Producent separatorów i urządzeń do podczyszczania ścieków

Separator substancji ropopochodnych dobiera się przede wszystkim do rodzaju i ilości ścieków lub wód opadowych, a nie tylko do średnicy kanalizacji.

W przypadku parkingów, dróg i placów znaczenie mają m.in. powierzchnia i rodzaj zlewni, natężenie deszczu oraz wymagany przepływ. Dla myjni, warsztatów i instalacji przemysłowych podstawą jest maksymalny przepływ ścieków technologicznych oraz sposób powstawania zanieczyszczeń.

Przy doborze określa się również, czy potrzebny jest osadnik, separator pełnoprzepływowy czy separator z bypassem, a także uwzględnia warunki posadowienia, poziom wód gruntowych i obciążenie ruchem.

Więcej informacji: separatory substancji ropopochodnych .

Masz projekt, powierzchnię zlewni lub przepływ? Prześlij dane — pomożemy dobrać separator i przygotować wycenę.

Separator substancji ropopochodnych stosuje się tam, gdzie wody opadowe lub ścieki mogą być zanieczyszczone olejami, paliwami i innymi substancjami ropopochodnymi , a przed ich odprowadzeniem wymagane jest odpowiednie podczyszczenie.

Dotyczy to często m.in. stacji paliw, myjni samochodowych, warsztatów, baz transportowych, parkingów, dróg, placów manewrowych i części zakładów przemysłowych.

Nie oznacza to jednak, że każdy parking lub każdy obiekt automatycznie wymaga takiego samego separatora. Konieczność jego zastosowania i wymagany stopień podczyszczenia należy odnieść do warunków konkretnej inwestycji.

Zobacz: separatory substancji ropopochodnych Ekoivent .

Nie masz pewności, czy separator jest potrzebny? Prześlij opis inwestycji lub warunki odprowadzenia wód — pomożemy dobrać właściwe rozwiązanie.

Rodzaj separatora zależy przede wszystkim od tego, czy oczyszczane są wody opadowe, czy ścieki technologiczne .

Na parkingach, drogach i placach najczęściej oczyszcza się wody deszczowe. W zależności od projektu można zastosować separator pełnoprzepływowy albo separator z obejściem burzowym — bypassem.

Na myjniach samochodowych oraz w wielu instalacjach przemysłowych powstają natomiast ścieki technologiczne. W takich zastosowaniach dobiera się zazwyczaj separator koalescencyjny pracujący na pełnym przepływie, często poprzedzony osadnikiem.

Na stacjach paliw rozwiązanie zależy dodatkowo od rodzaju odwadnianej strefy i charakteru możliwych zanieczyszczeń.

Napisz, jaki obiekt projektujesz i jaki przepływ występuje w instalacji. Dobierzemy właściwy typ oraz wielkość separatora.

Wybór pomiędzy separatorem koalescencyjnym a lamelowym powinien wynikać z rodzaju oczyszczanych wód i warunków pracy instalacji .

Separator koalescencyjny wykorzystuje wkład koalescencyjny, na którym drobne krople substancji ropopochodnych łączą się w większe krople i wypływają na powierzchnię.

Separator lamelowy wykorzystuje pakiet lamelowy zwiększający efektywną powierzchnię rozdziału. W rozwiązaniach Ekoivent separatory lamelowe przeznaczamy przede wszystkim do podczyszczania wód opadowych.

Dla ścieków technologicznych preferowane jest rozwiązanie koalescencyjne dobrane do charakteru ścieków i występujących zanieczyszczeń.

Nie wiesz, którą technologię zastosować? Prześlij źródło ścieków, przepływ i opis instalacji — porównamy właściwe warianty.

Separator z bypassem stosuje się w instalacjach wód opadowych , jeżeli warunki projektu pozwalają na skierowanie części przepływu burzowego poza część separacyjną urządzenia.

Podczas intensywnych opadów separator oczyszcza przepływ nominalny, natomiast nadmiar wód deszczowych jest kierowany obejściem burzowym.

Separator pełnoprzepływowy stosuje się wtedy, gdy cały strumień musi przejść przez część oczyszczającą. Takie rozwiązanie jest właściwe m.in. dla ścieków technologicznych oraz wszędzie tam, gdzie projekt nie dopuszcza bypassu.

Więcej: separatory substancji ropopochodnych .

Masz przepływ nominalny i maksymalny lub dane zlewni? Sprawdzimy, które rozwiązanie będzie odpowiednie dla Twojej inwestycji.

Separator tłuszczu dobiera się do maksymalnego przepływu ścieków technologicznych oraz sposobu funkcjonowania obiektu . Sama liczba miejsc w restauracji nie zawsze wystarcza do prawidłowego określenia wielkości urządzenia.

Przy doborze uwzględnia się m.in. liczbę przygotowywanych posiłków, rodzaj i liczbę urządzeń kuchennych, zlewozmywaków i zmywarek, temperaturę ścieków, czas pracy oraz charakter występujących tłuszczów.

Na tej podstawie określa się odpowiednią wielkość nominalną separatora oraz pojemność części osadowej i tłuszczowej.

Więcej: separatory tłuszczu .

Podaj liczbę posiłków lub wyposażenie technologiczne kuchni. Dobierzemy separator tłuszczu i przygotujemy ofertę.

Separator tłuszczu stosuje się tam, gdzie ścieki technologiczne zawierają znaczące ilości tłuszczów i olejów pochodzenia roślinnego lub zwierzęcego , które przed odprowadzeniem wymagają oddzielenia od ścieków.

Dotyczy to przede wszystkim restauracji, kuchni zbiorowego żywienia, hoteli, stołówek, zakładów mięsnych, masarni, piekarni oraz zakładów przetwórstwa spożywczego.

Konieczność zastosowania urządzenia należy każdorazowo odnieść do charakteru ścieków, projektu instalacji i warunków określonych dla konkretnego obiektu.

Zobacz: separatory tłuszczu Ekoivent .

Prześlij opis kuchni lub procesu technologicznego. Pomożemy określić właściwe rozwiązanie.

Neutralizator skroplin stosuje się wtedy, gdy kondensat powstający w kotle, przewodzie spalinowym, kominie lub instalacji technologicznej ma kwaśny odczyn i przed odprowadzeniem wymaga podniesienia pH.

O potrzebie neutralizacji decydują przede wszystkim rzeczywisty skład i pH kondensatu, jego ilość oraz wymagania dotyczące miejsca, do którego jest odprowadzany.

W instalacjach przemysłowych dobór powinien uwzględniać również rodzaj paliwa lub procesu technologicznego, temperaturę oraz występujący ładunek związków kwaśnych.

Więcej: neutralizatory skroplin .

Znasz pH, ilość kondensatu i źródło jego powstawania? Prześlij dane — pomożemy dobrać rozwiązanie.

Sama moc kotła nie wystarcza do prawidłowego doboru neutralizatora skroplin. Najważniejsze są ilość i skład chemiczny powstającego kondensatu oraz wymagane parametry na odpływie.

Do doboru warto określić:

• rodzaj źródła skroplin — kocioł, komin lub proces technologiczny,
• rodzaj paliwa,
• liczbę i moc urządzeń,
• maksymalny przepływ kondensatu,
• pH i temperaturę kondensatu,
• skład chemiczny oraz ewentualny ładunek kwasów,
• wymagane parametry kondensatu po neutralizacji.

Zobacz: neutralizatory skroplin Ekoivent .

Nie masz wszystkich danych? Prześlij kartę kotła, projekt, opis instalacji lub wyniki analizy kondensatu — pomożemy określić brakujące parametry.

Regulator przepływu dobiera się do wymaganego natężenia odpływu oraz warunków hydraulicznych instalacji . Sama średnica przewodu odpływowego nie jest wystarczająca.

Podstawowe dane potrzebne do doboru to:

• QRG [l/s] — wymagane nominalne natężenie odpływu,
• hmax [m] — maksymalna wysokość spiętrzenia przed regulatorem,
• DN [mm] — średnica przewodu odpływowego,
• spadek kanału odpływowego oraz sposób montażu.

Regulatory stosuje się m.in. przy zbiornikach retencyjnych i w kanalizacji deszczowej, gdy wymagane jest ograniczenie maksymalnego odpływu.

Więcej: regulatory przepływu Ekoivent .

Podaj QRG, hmax i DN. Na tej podstawie możemy dobrać regulator i przygotować wycenę.

Osadnik piasku i szlamu stosuje się tam, gdzie w wodach lub ściekach występują zawiesiny mineralne, piasek, szlam i inne cząstki cięższe od wody .

W osadniku przepływ zostaje spowolniony, dzięki czemu cięższe cząstki opadają na dno i są magazynowane w części osadowej. Chroni to dalsze elementy instalacji przed zamulaniem.

Pojemność osadnika dobiera się do przepływu, rodzaju i przewidywanej ilości zawiesiny, charakteru obiektu oraz zakładanej częstotliwości czyszczenia.

Więcej: osadniki piasku i szlamu .

Prześlij przepływ oraz informację, skąd pochodzą ścieki. Dobierzemy pojemność osadnika i sposób jego wykonania.

Zakres danych zależy od rodzaju urządzenia. Nie musisz jednak posiadać kompletu obliczeń projektowych — często wystarczy projekt, opis inwestycji lub podstawowe parametry instalacji.

Separator substancji ropopochodnych: rodzaj obiektu i ścieków, powierzchnia i rodzaj zlewni lub maksymalny przepływ, przyłącza oraz warunki posadowienia.

Separator tłuszczu: rodzaj obiektu, liczba posiłków lub wyposażenie technologiczne kuchni oraz przepływ ścieków.

Neutralizator: ilość kondensatu lub ścieków, pH, temperatura, skład chemiczny, rodzaj paliwa lub kwasu oraz wymagane parametry na odpływie.

Osadnik: przepływ oraz rodzaj i przewidywana ilość zawiesiny.

Regulator przepływu: QRG, hmax, DN, spadek kanału i sposób montażu.

Jeżeli któregoś parametru nie znasz, prześlij dokumentację, fragment projektu, przedmiar albo po prostu opisz inwestycję własnymi słowami.

Przejdź do: formularza doboru urządzenia .

Nie znasz wszystkich parametrów? Pomożemy je ustalić, dobrać urządzenie i przygotować ofertę.